闪蒸干燥机常见故障排除方法

　　闪蒸干燥机由热空气切成干燥的底部，形成强大的风场的旋转搅拌器驱动下，强函数下的高速旋转的叶轮，材料的影响，摩擦，并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎，和良好的与热空气接触，加热、干燥、有效防止物料粘壁和变质热敏感材料，和可以干成均匀的粉末产品，消除破碎的分类和筛选过程。闪蒸干燥机使用中不免出现这样那样的故障，下面看小编给大家的介绍：
　　一、进料不畅：
　　1、由于滤饼状物料容易在螺旋输送轴上方引起架桥，造成输送轴空转，因此要求进入加料斗的滤饼需要小于10cm块径，当物料引起架桥现象时，应在操作时将架桥搅碎，确保顺利输入。
　　2、检查螺旋叶片间是否混入金属铁片或粗长纤维等杂物，发现异常，应将闪蒸干燥机反转，将杂物退出清除。
　　3、检查原始物料是否在螺旋输送机内凝固，引起输送叶片无法推料，发现类似情况应及时清除。
　　二、粉碎系统：
　　1、死床：当启动调速电机时粉碎系统不工作或在设备运行时突然停止运作。原因有二：
　　一是原始物料沉积，把整个粉碎刀片锁住，不能运转，遇到这种情况应立即关闭电源，清除沉积物料。
　　二是加料过量，粉碎室积料太多，造成半干物料不能顺利通过分级器，应适当减少加料量。
　　2、噪声：
　　当听到粉碎（搅拌）系统工作时有噪声，说明已有坚硬异物进入，轻则造成粉碎刀具变形，重则引起粉碎刀具及主轴的断裂，因此，当听到异常噪声时应立即调慢转速关闭电机，检查粉碎刀具的损伤程度，取出杂物。一般情况下只要在取出杂物后将八字刀具整形，断裂刀片焊接，即可重新启动，主轴断裂时需找制造厂家进行大修。
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